Caso de Éxito Ambev:
cómo la tecnología transformó
la gestión operativa

Conlog sufría pérdidas frecuentes de neumáticos, lentitud en la resolución de órdenes de servicio y alto consumo de combustible. Con Prolog, pasó a realizar 5x más inspecciones, reduciendo la tasa de neumáticos con anomalías al 0,3%, y la pérdida de neumáticos se llevó a cero.

Con los neumáticos en su calibración ideal, aumentó el promedio de km/l, lo que redujo los costos de combustible y mejoró el margen de desempeño en la gestión de compras.

Translecchi, con cerca de 590 placas y más de 7.900 neumáticos, no lograba seguir los movimientos, la profundidad del surco y el desgaste con el ERP tradicional.

Casi 2 años después de implementar Prolog, la empresa ya cuenta con más de 14 mil neumáticos inspeccionados, 20 mil servicios realizados y 4 mil neumáticos gestionados hasta el descarte responsable.

Marbela tenía dificultades para dar seguimiento a la profundidad de los surcos y a la calibración ideal. Las tareas manuales hacían la rutina agotadora y generaban resultados de baja precisión.

Con el medidor electrónico de surco de Prolog, la empresa redujo el descarte de neumáticos un 47,8% en pocos meses, anticipando los recauchutados preventivos y evitando la pérdida prematura de activos.

Cobeb afrontaba desgaste prematuro de neumáticos, falta de digitalización en el checklist y rechazos frecuentes para recauchutado. Los datos generados por Prolog cambiaron por completo la organización y compra de neumáticos.

Los rechazos para recauchutado se redujeron a la mitad y el consumo de combustible cayó un 2% desde el inicio del uso del sistema.

En 3 años utilizando Prolog, T2P mejoró significativamente la precisión de las inspecciones de presión y profundidad del surco y aumentó la productividad del equipo.

La empresa redujo en 1/3 los rechazos de recauchutado, recauchuta más neumáticos, realiza menos compras y suma un punto más al ahorro de la flota.

Klabin afrontaba problemas de control del mantenimiento correctivo e identificación de vehículos con reincidencias. El checklist electrónico de Prolog los resolvió con un cronograma de inspecciones y acceso inmediato a los resultados de las inspecciones.

Con el sistema, la empresa pasó a impedir que los camiones con ítems críticos salieran de viaje, aumentando la seguridad. Más de 22 mil checklists realizados y 3,2 mil OS completadas.

Ghisolfi tenía dificultades en la gestión de neumáticos y el mantenimiento, con exceso de papel y órdenes de servicio que se perdían. Al utilizar Prolog desde 2019, los neumáticos pasaron a ganar una vida adicional mediante el recauchutado.

En cerca de 3 años, la empresa validó los mejores modelos de neumáticos por durabilidad y desempeño, con más de 146 mil inspecciones realizadas.

Brasul Ltda tenía dificultades para dar seguimiento a los movimientos de neumáticos y agilizar los procesos rutinarios de gestión. Tras incorporar Prolog en 2020, la automatización del proceso generó mejoras inmediatas.

Con el kit de medidor electrónico de surco, la inspección de neumáticos pasó a ser un 136% más rápida. Los datos se envían automáticamente al dashboard, con más de 3,3 mil servicios de neumáticos registrados.

Master Express tenía dificultades para identificar al conductor en los checklists y carecía de visibilidad sobre el estado de los vehículos. En solo un año con Prolog, la empresa notó respuestas positivas.

El checklist electrónico con firma digital ofreció seguridad jurídica y agilidad para identificar al responsable, garantizando que los vehículos fuera de condiciones permanecieran retenidos en la central.

Rodalog comenzó con 618 vehículos registrados en 2018, buscando resolver problemas de visibilidad del estado de los camiones y productividad en la recopilación de datos.

El "Semáforo del Checklist" pasó a mostrar un resumen de todas las placas y el estado de cada una. En años de uso: más de 230 mil checklists y 72 mil OS completadas.

Hasta 2019, Grupo Horizonte realizaba todas las inspecciones en papel, con mucho retrabajo manual. Con más de 1.300 placas y 18 mil neumáticos, muchos datos importantes pasaban desapercibidos.

Con Prolog, el ingreso de datos pasó a ser automático. En 3 años: más de 1 millón de inspecciones de neumáticos, 80 mil servicios realizados y 3.910 neumáticos gestionados hasta el descarte.

Avilan sufría con la gestión en papel y las órdenes de servicio que se perdían al circular la información. Poco después de implementar Prolog, la transportadora vio los frutos.

Con el kit de inspección y el software para el control de datos, el proceso se volvió un 136% más eficiente. La herramienta aportó productividad, ahorro, organización y estandarización a toda la gestión de neumáticos.

El principal desafío de Ilha Norte era el tiempo de análisis lento y los errores frecuentes de medición de surcos y presión, que generaban datos incorrectos en el ERP.

El medidor electrónico de surco aportó precisión en las mediciones y la integración mediante API actualizó los datos automáticamente, haciendo los procesos de diagnóstico más eficientes y seguros.

Cuatro años después de implementar Prolog, DMC Revenda relata un gran impacto en diversas áreas. La recopilación semiautomatizada envió los datos directamente al sistema, eliminando los registros manuales.

Los neumáticos pasaron a rendir tres vidas adicionales con el recauchutado y la empresa identificó los modelos de mejor desempeño, lo que permitió compras más inteligentes y un ahorro del 4% en combustible.