A manutenção planejada é um dos modelos de gestão que permite ter mais visibilidade e controle sobre os serviços realizados nos veículos da sua operação.
O planejamento funciona como um momento para avaliar a frequência de serviços e inspeções da frota, determinando um cronograma adequado e evitando quebras inesperadas dos veículos.
Confira a seguir:
- O que é manutenção planejada;
- Qual o objetivo do pilar manutenção planejada;
- Tipos de manutenção planejada;
- Diferença entre manutenção planejada e não-planejada;
- Por que a manutenção planejada é importante para as frotas;
- Como planejar uma manutenção.
O que é manutenção planejada?
A manutenção planejada, ou “MP”, é uma prática da gestão de manutenção de frotas que contribui para a redução de custos e aumento da durabilidade dos veículos através de planos bem estruturados de inspeções e serviços de manutenção para os veículos.
Ela é também um dos pilares da Manutenção Produtiva Total (TPM):
- Manutenção autônoma.
- Manutenção planejada.
- Melhorias específicas.
- Educação e treinamento.
- Manutenção da qualidade.
- Controle inicial.
- TPM Administrativos.
- TPM Segurança, Higiene e Meio Ambiente.
Qual o objetivo do pilar manutenção planejada?
Cada um dos pilares tem seus próprios objetivos e o da manutenção planejada é acompanhar o desempenho dos veículos, avaliando quais precisam de inspeções mais frequentes, determinando o cronograma de inspeções e serviços, a fim de reduzir as falhas, quebras e custos com manutenção da frota.
Além disso, acabar com as manutenções não programadas é uma finalidade do plano de manutenção.
Tipos de manutenção planejada
- Manutenção Preventiva: Segue um cronograma de inspeção e serviços baseado em tempo de vida do veículo ou quilometragem de utilização dos mesmos.
- Manutenção Preditiva: Monitora o desempenho do veículo através de tecnologias e analisa itens como a vibração e temperatura dos veículos.
- Manutenção Corretiva: Ao notar sinais de problema nas rotinas preventiva e preditiva, a manutenção corretiva pode ser planejada e programada. Geralmente, acontece quando existe uma falha que não prejudica o funcionamento do veículo.
Qual a diferença entre manutenção planejada e não planejada?
A manutenção planejada possui rotinas de inspeção e controle das condições e desempenho do veículo, conseguindo prever o melhor momento para realização de algum serviço e sempre identificando com maior facilidade a origem do problema.
Quando planejada, também possui recursos que permitem um registro de dados para gerar relatórios de manutenção e tomar decisões mais concretas.
Na manutenção não planejada (ou não programada), o problema já aconteceu e causou uma parada do veículo, portanto ele vai direto para uma manutenção corretiva. A pior parte dessa manutenção é que a causa do problema nem sempre vai ser identificada.
Quando o motor falha, por exemplo, há diversos motivos: vazamento de fluidos, combustível adulterado, superaquecimento, problema nas velas, etc. Caso a inspeção seja realizada corretamente, esses pequenos reparos podem ser realizados antes de o motor falhar.
Porém, se o motor falhar antes de o problema ser identificado, o serviço será mais trabalhoso e demorado, pois um problema maior será corrigido e todas as causas terão que ser investigadas.
Por que a manutenção planejada é tão importante nas operações de transporte?
Os impactos da gestão de manutenção planejada são diversos. Dentre eles:
Reduz as manutenções corretivas da frota
Embora algumas manutenções corretivas possam ser planejadas e programadas com antecedência, não costuma ser assim na maioria dos casos.
Ter uma rotina planejada para acompanhar os sinais de falhas é fundamental para que as correções sejam todas esperadas e programadas, reduzindo as quebras de veículos.
Melhora o controle dos custos com manutenção
Se tudo ocorrer conforme um plano determinado inicialmente, os orçamentos se mantêm dentro do esperado. O que significa que o seu controle também é facilitado, porque há menos solicitações e aprovações para realizar.
Aumenta a qualidade das operações de transporte
Se as manutenções são todas planejadas, significa que os veículos raramente ficam parados por muito tempo na garagem ou na oficina e também passam por menos serviços que podem afetar seu desempenho em uma rota.
Isso eleva a performance da frota e a qualidade das operações realizadas.
Aumenta a segurança dos motoristas
Com a aplicação da manutenção planejada e a direção responsável dos motoristas, as condições de uso do veículo ficam preservadas, evitando a quebra precoce e também, ajudando na redução de acidentes nas estradas.
Aumenta a durabilidade dos veículos e pneus
As inspeções constantes que identificam quando um serviço pode ser necessário ajudam a conservar melhor os componentes dos veículos e garantir que ele tenha uma vida útil estendida.
Da mesma maneira, os pneus de um veículo são afetados por serviços de manutenção. A falta de uma geometria veicular, por exemplo, gera desgastes irregulares nos pneus, que reduz a sua vida útil e impede um processo de recapagem.
Como planejar uma manutenção?
Um plano de manutenção para a frota deve incluir, basicamente, três itens fundamentais:
1 – Avaliação dos equipamentos
Entender as falhas mais comuns, o custo médio que tem com manutenção, se ele está com um bom CPMV e qual o histórico de manutenções dele.
Essas informações ajudam a realizar uma análise do veículo e identificar o melhor planejamento de inspeções e serviços para ele, assim como qual o tipo de manutenção mais indicado.
2 – Identificação de falhas na rotina
Ao identificar os veículos que estão passando por muitas manutenções não planejadas, deve entender quais tarefas e atividades precisam ser incluídas na rotina dos colaboradores para que ele passe a ter uma manutenção adequada.
3 – Definição dos indicadores de manutenção
Mensurar as suas ações é importante para saber o que dá certo e o que precisa de novos processos. Alguns exemplos de indicadores de manutenção de veículos incluem: número de falhas pequenas, MTBF, MTTR, CPMV e confiabilidade, entre outros.
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