Como avaliar e aprimorar a gestão de frotas na mineração?

A gestão de frotas na mineração é um fator crucial para determinar o sucesso de uma operação e da empresa como um todo.

As empresas mineradoras operam em um ambiente desafiador e que gera muitos impactos aos veículos utilizados. Portanto, estabelecer rotinas e cuidados específicos para eles é fundamental.

Além disso, é essencial ter um profissional dedicado para estar atento às necessidades de adequação à legislação ambiental, que é bastante forte nesse setor.

Não há dúvidas que a gestão de frotas na mineração gera melhorias e aumenta a durabilidade dos veículos das suas operações. Entenda como isso acontece a seguir:

Como funciona a gestão de frotas na mineração;
Importância da gestão de frotas na mineração;
Estratégias para avaliar e aprimorar a gestão de frotas na mineração.

O que é e como funciona a gestão de frotas na mineração?

A gestão de frotas é o levantamento e supervisão de atividades e processos voltados para a administração eficiente dos veículos das operações. Na indústria mineradora, ela se torna um conjunto de estratégias fundamentais para evitar o desgaste dos veículos ao enfrentar os ambientes desafiadores em seu dia a dia.

Seu funcionamento é por meio da organização, registro e delegação de todas as etapas relacionadas aos cuidados e utilização dos veículos, desde a aquisição até a manutenção e descarte.

Isso significa que, além das operações diárias, é preciso também planejar ações estratégicas para evitar quedas na produtividade, eficiência e segurança das operações de mineração.

Em um ambiente tão exigente como este setor, a gestão de frotas é utilizada como um pilar para sustentar o desempenho contínuo da empresa.

Importância da gestão de frotas na mineração

Garantir a disponibilidade dos veículos

A disponibilidade dos veículos é uma das principais metas na gestão de frotas. Isso é quando eles estão aptos a desempenhar suas funções sem apresentar problemas mecânicos inesperados.

Para alcançar essa meta, é preciso realizar a gestão de manutenção, uma área complementar e decorrente da gestão de frotas na mineração.

Nela, será definida a rotina de manutenção e quais as ferramentas utilizadas para inspecionar e manter o veículo em seu melhor estado de conservação.

Prolongar a vida útil dos veículos

Além de garantir maior disponibilidade dos veículos, evitando as falhas mecânicas inesperadas, uma boa gestão de frotas na mineração pode levar ao melhor aproveitamento da vida útil dos veículos.

Assim, os veículos terão uma rotina mais completa e próxima de inspeção de seus componentes e desgastes, prevenindo que atinjam estágios avançados de depreciação e necessitem de maiores serviços de manutenção corretiva.

Evitar excesso de veículos em uma operação

Uma das atividades que você deve realizar na sua gestão é o dimensionamento de frota na mineração. Determinar quantos veículos são necessários para atender à demanda da operação e identificar eventuais ociosidades é uma parte essencial da sua gestão.

Além disso, o dimensionamento também envolve o planejamento da quantidade de veículos para cada etapa específica, evitando excessos e maximizando a eficiência das operações.

Esse é um dos motivos que faz a gestão de frotas na mineração ser tão importante.

Aumentar a segurança nas operações da frota

Quando os veículos estão com seus cuidados em dia, já é meio caminho andado para ter segurança nas operações de transporte e mineração. Agora, outras áreas da gestão de frotas serão complementares para garantir a segurança total:

Gestão de pneus: mantém os pneus adequados para uso, sem apresentar desgastes ou demais irregularidades que poderiam comprometer a segurança no transporte.
Gestão de motoristas: garante que todos os motoristas estejam cientes de suas responsabilidades, além do controle do comportamento em trânsito de cada um, evitando que tomem atitudes perigosas.
Gestão de documentos e questões legais: evita que os motoristas circulem com documentos irregulares, vencidos ou mesmo que façam uma operação sem carregar um documento obrigatório. Também é a etapa em que você deve reconhecer e entender quais aspectos legais devem ser atendidos para a sua empresa, já que as frotas na mineração precisam estar adequadas às questões relacionadas aos impactos ambientais que podem causar.

Manter a produtividade em alto nível

Tanto pela maior disponibilidade dos veículos, quanto pelo melhor dimensionamento de uso deles, a produtividade acaba sendo otimizada nas suas operações.

Além disso, com a organização e execução do seu plano de gestão de frotas, você terá controle das atividades e estará gerando dados que contribuirão para a sua análise de resultados e tomada de decisões mais embasadas.

Indicadores para avaliar e aprimorar a gestão de frotas na mineração

Disponibilidade dos veículos

A disponibilidade representa o quanto um veículo esteve disponível e regularizado para ser utilizado nas operações da frota. É um indicador medido em percentual e contribui para entender se os veículos da sua frota estão sendo bem aproveitados.

Quanto maior o índice de disponibilidade, mais confiável é a sua operação, garantindo que os veículos estão aptos a cumprir suas funções na maior parte do tempo.

Caso note quedas ou tenha um índice abaixo do desejado, pode auxiliar na identificação de gargalos na gestão de manutenção, permitindo o ajuste nas atividades do setor para melhorar essa taxa.

A disponibilidade pode ser medida com o seguinte cálculo:

Tempo de utilização de um veículo

O tempo de utilização também é um indicador medido em percentagem e ele considera as horas disponíveis e utilizadas ou não do veículo.

Ele serve para entender se a utilização dos veículos está sendo eficiente e pode ser crucial na hora de identificar a ociosidade da frota.

Há duas formas de calcular o índice de utilização física do veículo:

Pelas horas disponíveis e não utilizadas:

Pelas horas utilizadas e disponíveis

Eficiência operacional

A eficiência operacional indica o quanto as operações da sua frota estão sendo executadas sem enfrentar interrupções desnecessárias. Esse indicador abrange aspectos de manutenção, gestão de motoristas e até de roteirização das suas operações.

Essa informação pode representar tanto uma vantagem quanto uma desvantagem. Pois indica o quanto a sua gestão de frotas na mineração é eficiente, mas, caso esteja abaixo do ideal, você precisa avaliar as diferentes áreas da sua gestão individualmente para identificar o que está reduzindo os seus resultados.

Para ter um número efetivo, você precisa considerar diversos elementos, como a qualidade e tempo de operação, tempo de parada dos veículos, otimização das rotas, e assim por diante. De maneira geral, você deve dividir todos os valores de despesas (custo com mão de obra, serviços e peças de manutenção, etc.) da empresa pelos de receita (venda de produtos, terceirização de serviços, etc.).

A gestão de frotas na mineração é mais que um procedimento administrativo, também é um elemento-chave para garantir a otimização, sustentabilidade e segurança de todas as etapas da operação mineradora.
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Perguntas frequentes

Os veículos da minha operação de mineração vivem parando por falha mecânica. Por onde começo?

Pela gestão de manutenção, que é onde a disponibilidade se resolve. É ali que se define a rotina e as ferramentas de inspeção que mantêm cada veículo no melhor estado de conservação possível. Vale acompanhar o índice de disponibilidade, medido em percentual: uma queda, ou um número aquém do desejado, pode ajudar a identificar gargalos na manutenção e apontar onde ajustar as atividades do setor.

Como saber se a minha frota tem veículos parados sem necessidade?

Pelo dimensionamento da frota somado ao indicador de tempo de utilização. O dimensionamento determina quantos veículos a demanda realmente exige, identifica eventuais ociosidades e planeja a quantidade para cada etapa específica da operação. Já o tempo de utilização é medido em percentual e considera as horas disponíveis e as horas utilizadas ou não do veículo — é o número que pode ser crucial para identificar frota ociosa. Há duas formas de calculá-lo.

Qual a diferença entre disponibilidade e tempo de utilização de um veículo?

Os dois são percentuais, mas medem coisas diferentes. A disponibilidade representa o quanto o veículo esteve apto e regularizado para ser usado nas operações — quanto maior o índice, mais confiável é a operação, porque os veículos cumprem suas funções na maior parte do tempo. O tempo de utilização olha o outro lado: das horas em que o veículo esteve disponível, quantas foram de fato usadas. Um mede aptidão; o outro, aproveitamento.

O que olhar para avaliar se a gestão de frotas de uma mineradora está indo bem?

Três indicadores dão a leitura: disponibilidade, tempo de utilização e eficiência operacional. Este último indica o quanto as operações rodam sem interrupções desnecessárias e abrange manutenção, gestão de motoristas e até roteirização. Ele serve para os dois lados: mostra a vantagem quando está bem ou, se estiver abaixo do ideal, obriga a avaliar cada área separadamente para achar o que reduz o resultado. De maneira geral, ele divide as despesas pelas receitas.

Uma frota de mineração precisa de cuidados diferentes dos de uma transportadora comum?

Sim, por dois motivos. O primeiro é o ambiente: mineradoras operam em condições desafiadoras que geram muitos impactos aos veículos utilizados, o que torna fundamental estabelecer rotinas e cuidados específicos para eles. O segundo é legal: a legislação ambiental é bastante forte no setor, o que pede um profissional dedicado às adequações e faz da gestão de documentos e questões legais uma frente própria dentro da segurança da frota.

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